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一、風(fēng)機基本知識

風(fēng)機作為一般建筑物及工廠的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。輸送的氣體應(yīng)為空氣和其他的不自燃的、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m³。氣體溫度不得超過80℃。其中對有一定濃度的腐蝕性氣體的輸送可以用玻璃鋼為材料，生產(chǎn)防腐風(fēng)機。對易燃易爆氣體的輸送，葉輪可用鋁合金加工，或其他防爆措施，以防在運轉(zhuǎn)中引起火花，電機配用隔爆型電機。其性能參數(shù)均與普通風(fēng)機相同。

風(fēng)機性能一般均指在標(biāo)準(zhǔn)情況下的風(fēng)機性能，無論技術(shù)文件或訂貨要求的性能除特殊訂貨外，均按標(biāo)準(zhǔn)狀況為準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)狀況通常表示為NTP。標(biāo)準(zhǔn)狀況系指大氣壓力Pb=101325Pa，大氣溫度t=20℃，相對濕度?=50%時的空氣狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)狀況下ρ=1.2kg/m³

二、風(fēng)機安裝調(diào)試

1、注意事項

① 殼體接地：電控箱、風(fēng)機外殼或電機外殼必須可靠接地。
② 運轉(zhuǎn)方向：禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行。
③ 安全維護：禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機，風(fēng)機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次。
④ 電器保障：電機控制線路中必須配用過載保護裝置或過熱保護裝置，建議兩者并用。
2、收貨檢驗
① 卸貨檢驗：風(fēng)機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，相應(yīng)隨帶附件、隨貨資料是否完整齊全，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合訂貨要求。
② 開箱檢查：仔細(xì)檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落，葉輪與殼體是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各零部件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時通知廠家待修復(fù)后再使用。
③ 絕緣測量：用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過120℃，烘干時間不少于12小時。
④ 進場準(zhǔn)備：風(fēng)機的同時安裝或臨時擺放的場地必須做好良好的防潮、防塵、防雨、防撞擊措施。
3、安裝前準(zhǔn)備
① 產(chǎn)品了解：必須對產(chǎn)品進行了解，掌握風(fēng)機的規(guī)格、型式、正確的葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等。
② 電器掌握：掌握電機、電控箱的正確接線方式，掌握控制線路中各類電器元件的合理選型及安全配設(shè)。
③ 線路檢測：電機或電控箱接線前應(yīng)對線路進行測量測試，檢查線路是否通暢、電壓是否正常、電線配設(shè)是否合理等。
④ 產(chǎn)品檢查：風(fēng)機安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件如機殼、風(fēng)葉、選配附件是否完好（有否損壞或變形或碰殼），各緊固件是否牢固,若有以上問題出現(xiàn)必須先修復(fù)后再安裝，切不可盲目施工。
⑤ 系統(tǒng)清理：風(fēng)機與管道等配套設(shè)施連接前或通電調(diào)試前，必須進行對管道等配套設(shè)施進行清理檢查，清除管道內(nèi)異物，避免風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)時因異物飛入發(fā)生風(fēng)機部件損壞或電機電源線割斷的情況，引起安全事故。
⑥ 安裝要求：連接風(fēng)機進出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機部件上；風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和進出風(fēng)管的連接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強行連接。
4、開機準(zhǔn)備
① 防護設(shè)施：風(fēng)機傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩(用戶自備)，如風(fēng)機進風(fēng)口不接管道時，需添置防護網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
② 風(fēng)機接線：必須正確可靠，風(fēng)機外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機接線必須有專業(yè)知識的電工負(fù)責(zé)。
③ 現(xiàn)場清理：風(fēng)機全部安裝后，應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有遺留的工具和緊固件及其他雜物。
④ 關(guān)閉閥門：對于管路中有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的場合，在開機前應(yīng)先關(guān)閉閥門，待風(fēng)機運行后逐檔打開閥門同時測試各檔運行電流，保證運行電流在電機額定電流值范圍內(nèi)。
⑤ 開機調(diào)試：風(fēng)機安裝完畢后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，用手輕搖殼體或箱體檢查與風(fēng)機聯(lián)接緊固件是否牢靠、減振設(shè)施是否齊全、安裝是否正確，確認(rèn)以上問題均無異常情況下方可進行通電試運轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機調(diào)試
① 風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。(當(dāng)功率大于15kW時，且采用降壓起動)。
② 風(fēng)機在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
③ 試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
④ 雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。
⑤ 電流測試：風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時約風(fēng)機啟動后10-20秒左右，用鉗形表或電流表測試電機相線電流，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流，若運行電流超過其額定電流，應(yīng)立即停機并在風(fēng)機徹底停止運轉(zhuǎn)后檢查問題原因。
⑥ 運行復(fù)查：在試運轉(zhuǎn)30-60分鐘后，停機再次檢查風(fēng)機是否有異常，如無異常方可投入正常使用。